大行星傳動系統技術性的快速發展，憑著行星減速機的重量輕，很輕，結構緊湊，承載力大，傳動系統高效率，運行穩定，耐沖擊工作能力強，減速比大，能夠保持健身運動的生成與溶解等諸多優點，行星減速機在各制造行業中獲得運用。

　　給工業化生產產生了自動化技術，促進了全自動化技術的發展趨勢。下面小編就來分享一些行星減速機在數控車床上的運用。

　　數控銑床及銑削管理中心可應用最少四顆左右。X、Z軸之走刀及迅速走刀，迅速、平穩。精密加工低背隙伺服行星減速機相互配合精密滾珠螺桿應用，使機械設備返修率減少，精度提升。伺服操縱之高矮文件轉換設備使時間減少，轉檔迅速穩定。

　　數控機床及數控機床可應用最少四顆左右。X、Y軸走刀及迅速走刀，可提升走刀平穩、降低噪聲、減少伺服馬達之成本費。因為扭距高使操縱更非常容易，雖負荷不一樣，卻不危害其走刀平穩。

　　Z軸因地球引力上行下行之負荷徹底不一樣，改裝精密加工低背隙行星減速機緩減伺服馬達之負載，提升機械設備之使用壽命。換刀組織規定迅速、精準定位精確、振動低，精密加工低背隙行星減速機仍是更優挑選。

　　數控車床之傳動系統來源于均來源于伺服電動馬達。隨之工業生產之發展，電動馬達也始終在向著精密、高效率、操縱簡易、方位自主創新。

　　機械設備配搭也由傳統式擠出機螺桿發展到精密行星減速機，但是因為數控車床自身生產加工，負荷走刀系統之標準差別頗大，必需額外減速機來提升扭距，提升負荷端慣量配對，使走刀運行平穩。

　　一般減速機高效率差、容積大、短壽，更沒法作精密之精準定位操縱，因此選用精密加工低背隙行星減速機仍是更優配搭，能夠清除左右上述之艱難。

　　高精密低背隙行星減速機的優勢

　　行星減速器精密加工低背隙行星減速器在數控車床上的運用結構緊湊、重量輕、剛度強，能造成高扭距相對密度，同一軸線的鍵入與輸出使設計構思上具有延展性、很輕。具體運用中的幾點表明因為精密加工、低背隙相互配合精密滾珠螺桿應用，使自動控制系統設置簡易，能制成高精度之商品。